隔膜气泵防爆认证：确保洁净气体输送的安全底线
隔膜气泵以其无油润滑、结构紧凑、输出压力稳定的特点，广泛应用于实验室分析、医疗设备、环保监测等领域的气体采样与输送。当泵送介质为氢气、甲烷、乙炔等可燃性气体，或泵体本身需要安装在爆炸性危险场所时，其潜在的电气火花、机械摩擦及静电风险必须得到控制。为此，办理国家认可的防爆合格证，是此类气泵安全应用于高危场景的必备前提。
隔膜气泵的主要风险点与防爆设计
隔膜泵的防爆需从“电气”和“介质”两方面着手：
- 驱动电机防爆：泵的核心动力是交流或直流电机。根据功率和应用区域，通常采用：
- 隔爆型（Ex d）：适用于功率较大或风险较高的区域。
- 无刷直流电机结合本安电路（Ex i）：适用于小型泵，通过限制电路能量实现安全。
- 泵头部分的非电气防爆：即使电机防爆，泵头部分在压缩气体时也可能产生风险：
- 静电控制：隔膜、阀片等高速运动的塑料部件易产生静电。需选用抗静电材料或添加导电填料，并确保泵头金属部件良好接地。
- 温度控制：长时间运行或出口背压过高可能导致泵头温度升高。需通过设计确保其表面温度不超过介质燃点。
- 材料兼容性：与可燃气体接触的隔膜、密封件材质必须耐介质腐蚀，且不与之发生化学反应。
- 整体外壳与密封：电机与泵头的连接处须有可靠的密封，防止内部泄漏的气体进入电机腔。整体外壳应具备一定的防护等级。
防爆合格证办理流程与测试重点
- 风险评估与方案确定：汇策-海沣工程师首先明确泵的用途：是输送可燃气体，还是自身处于爆炸性环境？据此确定是整机认证，还是仅电机部分认证。对于输送可燃气体的泵，整机（包括泵头）需作为“防爆设备”进行评估。
- 关键测试项目：送检后，实验室将针对性地进行测试：
- 电气部分测试：对防爆电机进行结构、温升、耐压等常规测试。
- 泵头表面温度测试：在最大工作压力、连续运行条件下，测量泵头及气管接头的表面最高温度。
- 静电测试（如适用）：测量运动部件对地的电阻，或评估其静电消散能力。
- 气体密封性测试：验证泵体各连接处在工作压力下的密封性能，确保无泄漏。
- 取证与标识：测试合格后，获得防爆合格证。证书和使用说明书中必须明确泵的适用介质、工作压力范围和环境条件。
汇策-海沣的专业服务价值
针对隔膜气泵这类“小而精”的产品，我们的服务同样精准高效：
- 精准分类指导：帮助客户清晰界定产品属于“防爆设备”还是“用于爆炸性环境的设备”，从而选择最经济合理的认证路径，避免认证范围扩大带来的不必要成本和测试。
- 材料与工艺咨询：我们拥有丰富的非金属材料数据库和经验，能为客户推荐适用于特定可燃气体的隔膜、密封材料，并提供抗静电处理方案。
- 快速通道服务：针对产品迭代快、订单急的特点，我们提供加急项目服务，优化流程，全力配合客户的产品上市时间表。
无论是为您的分析仪器提供安全采样动力，还是为工业流程输送特种气体，一张权威的防爆合格证都是安全承诺的象征。汇策-海沣，助您的小泵担起安全大任。
