精准测量，坚固防护：隔爆型差压变送器的安全认证要义
差压变送器是工业过程控制中用于测量流量、液位、差压的关键仪表，广泛应用于炼油、化工、天然气等存在爆炸性气体的场所。隔爆型（Ex d）是其最主流、最可靠的防爆型式之一。它依靠一个坚固的外壳，将内部可能产生火花或高温的电路与危险环境隔离。通过隔爆认证，意味着该外壳通过了最严酷的爆炸压力考验。
隔爆型防爆的核心：“耐爆”与“不传爆”
隔爆外壳的设计遵循两个基本原则：
- 足够的机械强度：能承受内部爆炸性混合物爆炸时产生的压力，而不产生永久性变形或损坏。
- 可靠的火焰通路长度与间隙：外壳各部件之间的接合面（如法兰、螺纹）具有足够长的火焰通路和精密的间隙。当内部爆炸火焰通过接合面传出时，其能量已被充分冷却和衰减，不足以引燃外部环境。
隔爆认证的关键测试与评估项目
为差压变送器办理隔爆认证，以下测试至关重要：
| 测试项目 | 执行标准 | 目的与要求 |
|---|---|---|
| 外壳耐压试验（过压试验） | GB 3836.2 | 验证外壳的机械强度。使用1.5倍参考压力（根据外壳净容积和气体组别计算得出）对外壳进行水压或静压测试，保持10-20秒，外壳不得破裂或产生影响防爆性能的永久变形。 |
| 内部点燃的不传爆试验 | GB 3836.2 | 验证接合面的隔爆性能。在外壳内部点燃爆炸性混合物，观察火焰是否传至外部。需对不同气体组别（IIC为最严）进行测试。 |
| 接合面参数检查 | GB 3836.2 | 使用精密量具（塞尺、深度尺）测量法兰接合面的间隙（i）、宽度（L）、表面粗糙度（Ra），以及螺纹接合面的啮合扣数。这些参数必须严格符合标准规定的公差范围。 |
| 引入装置夹紧试验与密封试验 | GB 3836.1/2 | 测试电缆格兰头或导管密封接头是否能牢固夹紧电缆/导管，并有效密封，防止爆炸压力或火焰从此处传出。 |
| 热试验（温度测定） | GB 3836.1 | 测量变送器在额定工作条件和规定故障条件下，外壳表面及内部可能接触爆炸性气体的元件的最高温度，以确定其温度组别（T1-T6）。 |
差压变送器隔爆设计的特殊考量
- 过程接口的防爆：测量压力的膜片和过程接口（如法兰、螺纹）虽然直接接触工艺介质，但其背后通常是填充了硅油的密封系统。这部分通常不被视为点燃源，但其结构强度仍需保证。在特定设计中，如果电气部分与过程部分共处一个腔体，则需整体按隔爆考虑。
- 显示单元的集成：许多变送器带有本地显示窗。该观察窗必须采用足够厚度的钢化玻璃或聚碳酸酯，并满足接合面要求，或本身作为已认证的防爆部件。
- 材质要求：隔爆外壳常用铸铝、不锈钢或铜合金。铸铝材质需注意其抗拉强度和含镁量限制（防止摩擦火花）。
汇策-海沣在隔爆认证中的专业价值
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- 设计预审与优化：在产品开模或机加工前，审核图纸上的接合面尺寸、公差标注、紧固方式等，避免因设计先天不足导致认证失败和巨额修改成本。
- 样品制备指导：指导加工工艺，确保样品接合面的加工精度和表面光洁度符合标准。
- 测试失败快速诊断：如果测试中出现不传爆试验失败或参数超标，我们能凭借经验快速定位问题根源（如加工误差、装配顺序、密封件压缩量等），并提供有效的整改方案。
- 一站式服务：从隔爆认证，到可能需要的本安参数评估（如果变送器输出4-20mA本安信号）、IP防护等级测试，我们都能提供整合服务。
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