比起气体爆炸，粉尘爆炸往往因其“二次爆炸”效应而造成更惨重的伤亡。从面粉厂、纺织厂到金属抛光车间，可燃性粉尘无处不在。粉尘防爆设备的设计重点在于防止粉尘进入和表面温度控制。
粉尘危险区域划分
正确识别区域是选型的前提：
- 20区 (Zone 20)：粉尘云持续长期存在（如料仓内部）。
- 21区 (Zone 21)：正常运行时粉尘云可能偶尔出现。
- 22区 (Zone 22)：粉尘云仅在异常情况下短时间出现。
核心防护型式：外壳保护 (Ex t)
针对粉尘环境，最主要的防爆手段是依靠密封良好的外壳（Ex t）。
1. 防护等级 (IP Code)
这是粉尘防爆的生命线。对于导电性粉尘（如金属粉），要求达到 IP6X（完全尘密）；对于非导电粉尘，至少需要 IP5X（防尘）。
2. 表面温度限制
设备表面积聚的粉尘层如果过厚，会像“棉被”一样阻碍散热，导致温度升高引燃粉尘。因此，粉尘防爆设备必须标明最高表面温度（如 T135℃），且该温度需留有极大的安全裕量（通常低于粉尘层引燃温度的75℃）。
行业应用特点
粮食行业关注非导电粉尘的静电积聚；制药行业关注活性药物粉尘的化学稳定性；金属加工则必须严防导电粉尘引起的短路。
总结
粉尘防爆不容忽视。选择合适的 Ex t 设备，并配合定期的清扫维护制度，是防止粉尘灾难的关键。不同的粉尘特性决定了截然不同的防护策略。
关于我们
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