在涉及粮食加工、金属打磨、纺织等粉尘涉爆场所，设备的安全认证至关重要。然而，在实际的防爆检测过程中，粉尘防爆产品（Ex t）的一次通过率往往低于气体防爆产品。了解常见的失效模式，有助于工程师在设计阶段规避风险。
失效模式一：IP 防护等级不达标
现象：在 IP5X 或 IP6X 防尘试验后，打开外壳发现内部有明显的滑石粉堆积。
原因：
- 密封圈材质选择不当，压缩回弹率低，长期使用后变形。
- 外壳加工精度不够，法兰面存在微小翘曲。
- 电缆引入装置（葛兰头）与壳体螺纹匹配度差。
失效模式二：表面温升超标
现象：在覆盖 5mm 或更厚粉尘层的情况下运行，设备表面温度超过了限定值（T-Rating）。
原因：设计者往往忽略了粉尘层的“保温效应”。粉尘是热的不良导体，覆盖在电机或灯具表面会严重阻碍散热。
对策：增大散热面积，或在电路设计中增加过热保护切断功能。
失效模式三：非金属材料静电积聚
现象：塑料外壳表面电阻超过 $10^9 Omega$，在摩擦试验中产生可点燃的静电放电。
对策：在塑料原料中添加碳黑或抗静电剂，或在外壳表面涂覆导电涂层。
总结
粉尘防爆的核心在于“密封”与“控温”。细节决定成败，一个不起眼的密封垫圈可能就是导致认证失败的元凶。
关于海沣检测
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