应对复杂电子风险：浇封型防爆在智能执行机构中的应用
随着工业4.0的推进，现代智能型电动执行机构的核心——电子控制模块（ECU）日益复杂，集成了微处理器、驱动电路、通讯芯片等众多可能产生火花或过热风险的部件。在爆炸性环境中，传统的单一防爆型式往往难以经济、有效地保护此类集成模块。“浇封型”（Ex m）防爆技术，为此提供了理想的安全解决方案。
什么是浇封型（Ex m）防爆？
浇封型防爆是一种通过将可能产生点燃源的电气部件（如电路板、元器件）完全埋封在特定的浇封化合物中，使其与周围的爆炸性环境相隔离的保护方式。浇封化合物固化后，能防止爆炸性混合物进入，并能有效抑制被封部件产生的火花、电弧或危险温度向外传递。
对于智能电动执行机构而言，其内部的PLC模块、信号调理板、HART/总线通讯模块等，非常适合采用浇封保护。
浇封型防爆认证的技术要求（依据GB 3836.9）
浇封并非简单的“灌胶”，需满足严格的标准要求以确保长期可靠性：
| 考核项目 | 核心要求 | 目的 |
|---|---|---|
| 浇封化合物 | 需具备良好的黏结性、抗冲击性、耐热性、耐寒性、耐化学腐蚀性及低吸湿性。通常使用环氧树脂、聚氨酯等。 | 确保长期稳定性，防止开裂、剥离导致保护失效。 |
| 浇封工艺与厚度 | 浇封层厚度需满足标准规定的最小值（通常≥3mm），确保无气泡、空隙等缺陷。 | 提供足够的绝缘和隔热屏障。 |
| 热性能评估 | 评估浇封件在运行和故障条件下的内部和表面温度，不得超过化合物和外部环境允许的温度限值。 | 防止热积聚引燃环境。 |
| 介电强度与绝缘电阻 | 浇封后的部件需通过高压测试和绝缘测试。 | 验证其电气绝缘性能。 |
办理浇封型防爆认证的流程
- 方案设计与材料选择：汇策-海沣的技术团队将协助客户评估控制模块的电路布局、热分布，并协助选择符合标准认证的浇封化合物。
- 样品制备与文件准备：制备符合工艺要求的浇封样品。同时准备详细的技术文件，包括浇封工艺规程、化合物技术参数、电路图等。
- 实验室测试：送检至防爆实验室，依据GB 3836.9进行系列测试，如温度测定、热剧变试验、介电强度试验、耐化学试剂试验等。
- 取得证书：测试通过后，获得针对该浇封部件的防爆合格证或作为整机防爆认证的一部分。
选择汇策-海沣进行浇封认证的优势
汇策-海沣拥有处理复杂电子部件防爆认证的资深专家。我们不仅精通标准，更理解产品的实际应用场景。
- 工艺指导：我们能提供切实可行的浇封工艺建议，避免因工艺不当导致的测试失败。
- 混合防爆型式整合：对于整机（如电机隔爆+控制单元浇封），我们能统筹规划，确保不同防爆型式的接口兼容与整体合规。
- 国际认证衔接：我们的服务覆盖GB（国标）、IECEx（国际）、ATEX（欧盟）标准下的浇封认证需求，助力产品全球市场准入。
为您的智能执行机构核心模块选择可靠的浇封防爆方案，是提升产品核心竞争力与安全等级的关键决策。
