在化工、石油、制药等行业的厂房、仓库和隧道中，清晰、可靠的应急疏散指示是事故发生时保障人员生命安全的关键。普通消防标志灯在爆炸性气体环境中，其内部的电源、LED光源、接线端子都可能成为点火源。因此，专用的防爆型消防应急疏散标志灯（以下简称“防爆标志灯”）必须通过严格的防爆认证，确保其在紧急情况下既能可靠点亮指引方向，自身又不会引发次生灾害。
一、产品功能与认证的双重属性
防爆标志灯是一种兼具消防电子产品和防爆电气设备双重属性的特殊产品。这意味着它必须同时满足：
- 消防应急照明标准：如GB 17945《消防应急照明和疏散指示系统》，对应急转换时间、持续工作时间、表面亮度、图形标识等有明确规定。
- 防爆电气标准：主要是GB 3836系列标准，根据其防爆型式（如隔爆型Ex d、增安型Ex e、本安型Ex i等）满足相应的安全要求。
认证过程需要综合考量这两套标准体系。
二、主要防爆型式及其在标志灯上的应用
- 隔爆型（Ex d）标志灯：将LED光源板、驱动电源等全部封装在隔爆外壳内。优点是亮度高、可靠性好；缺点是外壳较厚重、透光面板需高强度。适用于Zone 1等高风险区域。
- 增安型（Ex e）标志灯：对灯内部的接线端子和绝缘部件采取增强措施，确保在正常运行和认可的过载条件下不会产生电弧、火花或过高温度。通常需要结合其他型式（如光源部分采用隔爆或浇封）使用。
- 本安型（Ex i）标志灯：通常用于由集中电源供电的标志灯。灯具自身为无源器件，由远置的本安电源供电，内部能量极低，安全性最高，且重量轻、体积小。适用于Zone 0、1、2区。
三、防爆认证的核心技术要点
| 技术环节 | 具体要求与标准依据 | 设计与测试挑战 |
|---|---|---|
| 1. 光源与光学系统 | LED光源需固定牢固，其基板及焊点不得产生过高温度。透光面板（通常为聚碳酸酯或玻璃）需满足抗冲击、耐热、高透光率要求，并作为隔爆外壳的一部分进行强度考核。 | 多颗LED布局的散热设计，防止局部温升超过温度组别。透光面板与金属壳体的密封结构需长期可靠，并能承受内部爆炸压力。 |
| 2. 应急电源与转换 | 内置电池（如有）必须是本安型或置于隔爆腔内。主电/应急电转换电路需可靠，转换时间≤0.25s（GB 17945）。 | 在有限空间内布置电池并解决其散热和更换问题。转换电路的可靠性需经过反复切换测试验证。 |
| 3. 标志与标识 | 除防爆标志（如 Ex d IIB T4 Gb）外，灯具表面必须有清晰的消防产品身份标识、疏散指示图形（应符合GB 13495），并注明应急时间。 | 标识必须耐腐蚀、不易磨损。疏散图形的颜色和亮度需同时满足消防标准（如最小亮度）和防爆标准（表面温度）。 |
| 4. 温度组别测试 | 需在额定电压和1.06倍额定电压下，分别测量灯具在正常模式和应急模式下的外壳表面最高温度。 | 应急模式下，电池放电可能导致驱动电路工况变化，温升点可能与正常模式不同，需分别监测。 |
| 5. 外壳防护（IP） | 至少达到IP54，户外使用通常要求IP65以上，防止粉尘和水汽侵入影响绝缘和产生腐蚀。 | 标志灯通常有较大的透光面，该面的密封是达到高防护等级的关键，需选用优质密封条并设计合理的压紧结构。 |
四、选型、安装与维护须知
- 根据危险区域选型：明确安装位置是Zone 1还是Zone 2，选择相应防爆等级（Gb或Gc）的产品。
- 系统兼容性：如果是集中电源集中控制型系统，需确保标志灯与系统主机、电源在电压、协议上兼容，且整个系统通过防爆评估。
- 安装规范性：必须按照产品说明书使用指定的防爆电缆引入装置（格兰头）进行接线，并可靠接地。
- 定期功能测试：除了检查防爆结构完整性（如紧固件、密封面），还必须定期（每月、每年）进行应急点亮功能测试，确保其消防功能有效。
五、“汇策-海沣”在消防防爆领域的专业服务
“汇策-海沣”深刻理解消防与防爆标准的交叉与融合，能为标志灯制造商提供：
- 一体化认证咨询：统筹规划GB 17945和GB 3836的测试与取证路径，避免重复和冲突。
- 结构优化设计：针对标志灯轻薄化、高亮度的市场需求，提供兼顾安全、散热和光效的结构设计方案。
- 供应链技术支持：协助筛选符合双重认证要求的LED、驱动IC、电池等关键元器件。
- 工厂审查辅导：帮助生产企业建立符合防爆电气产品制造质量体系，确保批量产品的一致性。
让我们共同为危险环境中的生命通道，点亮最安全可靠的方向指引。
