隔爆型屏蔽电泵：易燃易爆流体输送的“安全心脏”
在石油化工、医药中间体、精细化工等领域，输送苯、甲醇、丙烯等易燃易爆、有毒有害介质时，绝对的无泄漏至关重要。屏蔽电泵（又称无泄漏泵）以其结构紧凑、零泄漏的优点成为首选。当其应用于爆炸性危险场所时，必须取得防爆CCC认证。这不仅是国家强制性法规要求，更是对泵在潜在爆炸环境中长期可靠运行的权威验证。本文将解析隔爆型屏蔽电泵的防爆3C认证核心。
屏蔽电泵的防爆设计特殊性
与传统电机驱动的泵不同，屏蔽电泵的电机转子与叶轮同轴，并被泵送介质冷却。其防爆设计需解决独特问题：
- 定子屏蔽套的防爆兼容性：为防止介质进入电机绕组，定子设有薄壁金属屏蔽套。该套筒既是承压件，也是隔爆外壳的一部分。其材质、厚度、焊接工艺必须同时满足耐腐蚀、承压和隔爆外壳的机械强度要求。
- 轴承状态监测与防爆：屏蔽泵采用石墨或SiC等自润滑轴承，磨损监测至关重要。轴承磨损传感器（通常是接近开关或电极）及其电路，必须采用本安型（Ex i）或同样置于隔爆腔内。
- 循环冷却与温度控制：部分介质作为冷却剂流经电机腔，其流动状态直接影响电机温升。设计需确保在最恶劣工况（如小流量、高粘度）下，电机绕组和表面的温度不超过防爆温度组别。
- 整体性外壳：泵体、电机壳、接线腔通常被设计成一个整体的隔爆外壳，所有静密封面和接合面（如泵盖、端盖）均需符合隔爆标准。
防爆CCC认证流程与严苛测试
屏蔽电泵属于CCC目录内的“防爆电气设备”，认证流程严格：
- 申请与型式试验：送样至指定实验室，进行全面的型式试验，包括：
测试类别 具体项目 针对屏蔽泵的要点 防爆性能测试 结构检查、耐压试验、热试验、防护等级(IP) 重点检查屏蔽套的壁厚均匀性、焊缝质量；热试验需模拟冷却不良工况。 水力性能测试 流量、扬程、效率、汽蚀余量 验证性能参数，同时为热试验提供工况依据。 材料与安全测试 承压件强度、叶轮静平衡、接地连续性 确保泵体作为压力容器和防爆外壳的双重安全性。 - 工厂质量保证能力检查：这是CCC认证区别于普通合格证的关键。审核员将深入生产现场，检查企业是否具备保证批量产品与送检样品一致性的能力，包括关键工序（如屏蔽套焊接、定子封装、隔爆面加工）的控制、供应商管理、例行检验和确认检验等。
- 获证后监督：每年都需要接受监督抽查，以确保生产持续符合要求。
汇策-海沣：助力高端泵阀产品合规上市
我们深刻理解屏蔽电泵这类高技术门槛产品的认证痛点：
- 技术预判精准：我们熟悉屏蔽泵的工艺难点，能在图纸阶段预判屏蔽套强度、轴承监测电路等环节的认证风险，提前给出优化建议。
- 体系与产品结合：我们不仅指导产品测试，更协助企业建立和完善符合CCC要求的工厂质量保证体系，特别是针对隔爆面加工、焊接等特殊过程的质量记录与控制程序。
- 一站式国际认证服务：我们可同步提供ATEX（欧盟）、FM/UL（北美）等国际防爆认证服务，帮助您的产品走向全球高端市场。
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