提到“防爆”，大多数人首先想到的是电机、灯具等电气设备。然而，在实际工业事故中，由机械摩擦、撞击火花或静电放电引起的爆炸并不罕见。随着 ISO 80079 系列标准的普及，非电气设备（机械防爆）的安全性正受到前所未有的重视。
机械设备中的隐形杀手：潜在点火源
与电气设备不同，机械设备的点火源往往更加隐蔽。在爆炸性环境中，一台普通的减速机或传送带如果缺乏防护，可能随时成为导火索。主要风险来源包括：
- 热表面：轴承损坏、润滑失效导致剧烈摩擦生热，超过环境气体燃点。
- 机械火花：金属部件之间的撞击或摩擦（如风扇叶片刮擦外壳）。
- 静电放电：皮带传输或高速液体流动产生的电荷积聚。
结构安全 (Ex h)：核心防护技术
在非电气防爆认证中，“结构安全（Ex h）”是最常见的保护型式。它要求设计者通过结构优化来降低点火风险。
关键设计考量
- 材料选择：使用铜合金、不锈钢等无火花材料制作易撞击部件。
- 密封与润滑：设计高效的迷宫密封防止灰尘进入轴承，并确保润滑系统冗余。
- 导静电措施：确保所有金属部件等电位连接，非金属部件（如密封圈、观察窗）使用抗静电材料。
点火风险评估的重要性
对于防爆机械设备而言，点火风险评估是认证的核心。制造商必须证明在正常运行、预期故障（如轴承磨损）甚至罕见故障下，设备表面的最高温度（T-Rating）都不会超过环境中气体的点燃温度。
总结
防爆机械设备的安全不仅仅是加装一个防爆电机那么简单，而是涉及材料学、摩擦学和热力学的系统工程。从齿轮箱到液压泵，每一个机械运动部件都需要经过严格的审查和测试，以消除非电气点火源的威胁。
关于我们
海沣检测具备全面的非电气防爆设备检测能力。我们依据 ISO 80079 系列标准，为您的机械产品提供点火风险评估、温升测试及防静电性能检测（防爆产品检测），确保您的机械设备在危险区域同样安全可靠。
